所谓干法工艺指所有原辅料成分在干燥状态下经称量、杀菌、混合、包装得到婴幼儿配方乳粉,其流程为原辅料→备料→进料→配料(预混)→投料→混合→包装。
干法工艺最大优势在于成本低。生产设备不需要像湿法工艺一样科技含量高,工艺相对简单,且不需自有奶源,哪里便宜买哪里。
从成本角度来讲,它优于湿化工艺,这也就是很多工厂,明知国家限制其工艺发展,在没接到国家取缔此工艺的前提下。这些工厂为了降低成本与提高利润,一直会用到国家强制杜绝使用为止。
干法工艺最大问题就是没有自控奶源,品质不可控,存在很大的安全隐患。当然,现在通过提高生产车间的洁净度、隧道杀菌和臭氧杀菌等控制微生物污染,可以达到国家的标准值要求,营养成分损失与二次污染是难免的。且是否生病的牛羊产的不好奶,没办法识别。
所谓湿法工艺指在鲜奶中进行各原辅料混合,经均质、杀菌、浓缩、喷雾干燥、包装得到婴幼儿配方乳粉,其流程为原料乳→净乳→杀菌→冷藏→标准化配料→均质→杀菌→浓缩→喷雾干燥→流化床二次干燥→包装。
许多宣传湿法更好的企业都在强调一点,那就是湿法奶粉用鲜奶为原料生产,更为新鲜、营养更均一。但湿法工艺必须要面对的问题是存在热耗损的缺陷,高温干燥容易导致热敏性成分被破坏。这是传统过时湿法工艺的缺点。
但随着科技的发展,现在发明了低温干燥技术,从根本上解决了过时高温干燥工艺对易挥发性营养的流失。这种工艺叫做多阶段低温干燥技术,就解决因高温而导致营养流失的问题。
而最前沿的湿法工艺叫液相均和低温干燥技术。它的特点是低温、低水、低氧、低微生物,即四低一埋。它不仅通过多次低温干燥,保持营养活性不被流失,而且最大可能保持奶粉的新鲜度与均衡,完全解决了高温干燥技术的不足。
其次,低水能保持奶粉干燥,易溶且不易结块;充99%的氮气,不仅保持低氧标准,而且使易挥发营养不易抗氧化,变质。
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